Applicazione di lubrificanti su motori di impianti a biogas

L’utilizzo della soluzione di Texaco su un motore MAN ha consentito di aumentare gli intervalli di manutenzione da 400 a 1100 ore

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    Applicazione di lubrificanti su motori di impianti a biogas

Nel mondo sono in funzione diversi impianti con motori a biogas che utilizzano il lubrificante HDAX 6500 LFG a marchio Texaco di Chevron Lubricants e i risultati si dimostrano eccellenti, con riduzione dei costi operativi e di manutenzione, massimizzando così il profitto di chi lo utilizza.  Omologato dai principali costruttori di motori stazionari alimentati a gas, HDAX 6500 è di gradazione SAE 40, a basso contenuto di ceneri e a elevato potere disperdente/detergente, ed è specificamente sviluppato per impieghi con gas da discarica, biogas, gas di fermentazione e gas acidi. Testimonianza diretta dell’efficacia di questo prodotto è quella di un imprenditore agricolo tedesco proprietario di un impianto a biogas per la cogenerazione, dotato di due motori di cui un MAN che produce 530 kW. Entrambi sono alimentati oggi con questo lubrificante formulato specificamente per la cogenerazione e per quei motori dotati di catalizzatore. In commercio sono disponibili diversi lubrificanti che possono essere impiegati in motori che utilizzano gas naturale, poco problematico. Ma i biogas sono molto diversi dal gas naturale: la loro composizione e infiammabilità sono molto variabili a seconda della loro composizione; inoltre, i biogas contengono acido solfidrico che si trasforma in acido solforico, prima causa di corrosione di cilindri e pistoni.

Texaco HDAX 6500 ha risolto queste problematiche e apportato al motore MAN i seguenti benefici:

  • Raddoppiata la vita del motore, come testimoniato dallo stesso proprietario dell’impianto;
  • Intervalli di manutenzione aumentati da 400 ore a 1.100 ore, grazie alla formulazione specifica di questo lubrificante che assicura un’elevata resistenza a ossidazione, nitrazione e corrosione garantendo così una durata maggiore al lubrificante stesso (e quindi l’estensione degli intervalli di cambio). Ne consegue una riduzione dei costi annuali: (-45%) per lubrificanti; (-64%) per il filtro e (-60%) per totale lubrificazione (lubrificante+filtro)
  • Riduzione del numero di ore di inattività dell’impianto all’anno (dovute a interventi di sostituzione del lubrificante) (-64%)
  • Riduzione interventi sostituzione lubrificante (-63%) e ore lavoro per interventi di sostituzione del lubrificante (-64%)
  • Riduzione del numero di ore di inattività dell’impianto all’anno (dovute a interventi aggiuntivi di manutenzione dopo il fermo macchina) (-33%)
  • Riduzione ore lavoro per interventi aggiuntivi di manutenzione dopo il fermo macchina) (-50%)

Chevron Lubricants mette inoltre a disposizione di coloro che utilizzano gli oli Texaco HDAX un efficiente e affidabile programma di analisi, LubeWatch, che garantisce un’interpretazione accurata e affidabile dei risultati dei test che vengono completati dai tecnici Chevron entro le 48 ore dal ricevimento del campione di lubrificante da analizzare. I report, inoltre, vengono restituiti tramite un portale sicuro 24 ore dopo, con le eventuali istruzioni su come procedere in caso di risultati anomali. A oggi, oltre 30.000 campioni di lubrificanti sono stati analizzati con LubeWatch e le aziende che utilizzano il programma così si esprimono: l’86% ha ottenuto un risparmio economico legato alla diminuzione degli intervalli di sostituzione, il 75% ha rilevato un miglioramento nella programmazione degli interventi di manutenzione, l’87% si dimostra più certa dell’affidabilità dei macchinari.