Supporto dei processi di manutenzione tramite RFID

La sicurezza è un fattore della massima importanza durante il trasporto di materiali potenzialmente pericolosi negli impianti di lavorazione chimica

  • Utilizzando il palmare RFID e il software “hose manager” realizzato dall’azienda start-up Neoception di Pepperl+Fuchs, l’auditor viene guidato passo dopo passo attraverso la procedura di manutenzione
    Utilizzando il palmare RFID e il software “hose manager” realizzato dall’azienda start-up Neoception di Pepperl+Fuchs, l’auditor viene guidato passo dopo passo attraverso la procedura di manutenzione

Un software intuitivo consente di effettuare facilmente verifiche sulle attività di manutenzione eseguite. I palmari RFID di Pepperl+Fuchs ed ecom, abbinati al software personalizzato di Neoception, consentono di effettuare la manutenzione in modo comodo ed efficiente, anche in aree pericolose. Ogni tubo è chiaramente identificabile tramite un tag RFID UHF, che include le seguenti informazioni:

  • Numero dell’apparecchiatura
  • Data e ora del test
  • Lunghezza e diametro del tubo flessibile
  • Conducibilità
  • Pressione di prova
  • Data della prossima ispezione

Utilizzando il palmare RFID e il software “hose manager” realizzato dall’azienda start-up Neo­ception di Pepperl+Fuchs, l’auditor viene guida­to passo dopo passo attraverso la procedura di manutenzione. L’identificazione automatica e il software di facile utilizzo eliminano praticamente ogni possibilità di errore. I risultati dei test possono essere trasferiti immediatamente in un sistema di back-end e servono come documentazione uffi­ciale delle prove effettuate. Durante il processo di progettazione delle interfacce utente è stata pre­stata grande attenzione nel garantire l’ergonomia e la praticità di utilizzo, anche da parte di operatori che indossano i guanti.

Ulteriori benefici dalle funzioni aggiuntive

Alcune funzioni aggiuntive aiutano a supportare ancora meglio i processi di lavoro. Una funzione di localizzazione, che valuta l’intensità del segnale di risposta del tag, aiuta a ridurre significativamente il tempo necessario per la ricerca di un ogget­to di prova. Tramite il lettore ottico integrato, oltre al tag RFID, èpossibile leggere anche i codici ottici 1-D e 2-D. Per garantire che gli impianti chimici funzionino in modo sicu­ro, è indispensabile effettuare una manu­tenzione regolare.