Ottimizzazione manutentiva grazie a connettori personalizzati

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Un produttore di impianti per lavorazione di pasta si è rivolto a LAPP per una consulenza sui cablaggi dei ventilatori degli essiccatori

Manutenzione Elettrica

Gli ingegneri LAPP hanno scoperto che il sistema di cablaggio presente era fisso, e quindi le manovre manutentive richiedevano lunghi fermi e perdite produttive
Gli ingegneri LAPP hanno scoperto che il sistema di cablaggio presente era fisso, e quindi le manovre manutentive richiedevano lunghi fermi e perdite produttive

Il segreto di una pasta di ottima qualità, è l’a­sciugatura. Un processo delicato e lungo che avviene in essiccatoi di 6 metri d’altezza e 20 di lunghezza, dove la pasta viene riscaldata ad una temperatura tra i 100° e i 130° C, per circa 3 ore.

Uno dei principali produttori mondiali di impian­ti per la produzione della pasta si è rivolto a LAPP – leader nello sviluppo e produzione di soluzioni integrate nella tecnologia di cablaggio e collegamento – per richiedere una consulen­za in merito al cablaggio dei ventilatori installati all’interno dei propri essiccatoi.

Gli ingegneri LAPP, hanno analizzato il problema insieme al team del Cliente, constatando che il sistema di cablaggio esistente era di tipo fisso: in caso di manutenzione e/o sostituzione dei venti­latori, ciò causava prolungati fermi macchina e, di conseguenza, elevate perdite di produzione.

L’obiettivo era quello di facilitare gli interventi di manutenzione, anche da parte di personale non qualificato e ottimizzarne i tempi, creando un connettore per l’installazione dei ventilatori. La vera sfida di LAPP è stata quella di realizzare un connettore resistente alle elevate condizioni di stress a cui sono sottoposti i connettori (tem­peratura, umidità e sostanze chimiche) e la ga­ranzia del miglior equilibrio costo-prestazioni.

In dettaglio, l’acido lattico che evapora dalla pasta può, infatti, corrodere completamente un normale connettore circolare in lega metallica; le onde elettromagnetiche, generate dai motori a velocità variabile posi­zionati all’interno dei ventilatori possono portare disturbi e interferenze dannosi per il buon funzionamento dell’impianto; infine la forma del con­nettore è di primaria importanza per rispondere ai princìpi dell’Hygienic Design ed evitare l’accumulo di sostanze organiche e, per questo, LAPP ha eliminato il più possibile, spigoli ed angoli.

In tal senso, il nuovo connettore LAPP, è stato studiato sulla base della serie EPIC®: è in “lega di rame” e personalizzato a partire dalla sua applicazione. Questo materiale rappresenta la scelta ideale in quanto assicura le migliori caratteristiche meccaniche, di resistenza chimica e protezione elettromagnetica.

“Abbiamo lavorato a stretto contatto con il Cliente per realizzare il connet­tore ideale per la prossima generazione di essiccatoi e lo abbiamo testato con successo per un anno.

I risultati ottenuti sono davvero soddisfacenti e abbiamo deciso di bre­vettarlo” commenta Joachim Strobel, product manager for EPIC® con­nection systems at LAPP, che conclude “Siamo certi che questa solu­zione abbia un grande potenziale e possa trovare largo impiego anche in altre applicazioni nel settore Food&Beverage, anche in una variante in acciaio inossidabile, per una resistenza superiore.”

Pubblicato il Ottobre 23, 2018 - (535 views)
Lapp Italia Srl
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Lapp Italia è leader nella fornitura di prodotti per la tecnologia di connessione e distribuisce cavi elettrici, pressacavi, connettori e accessori per un ampio campo di applicazioni industriali. Integratore di sistemi e soluzioni su misura, vanta, inoltre, un servizio qualificato che costituisce il valore aggiunto per il cliente.

Lapp Italia è la filiale italiana del Gruppo Lapp, che conta a livello mondiale circa 3.440 dipendenti, 19 stabilimenti di produzione e oltre 40 società di distribuzione internazionali, per un fatturato consolidato di 901 milioni di euro nel 2015/16.

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